金凱污泥脫水機可實現脫水含水率80%的污泥嗎

以電鍍污泥為例，電鍍污泥是電鍍行業廢水處置的“終態物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液經過液相化學處置后所產生的固體廢料，由于各電鍍廠家的消費工藝及處置工藝不同,電鍍污泥的化學組份相當復雜，主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。經過運用電鍍污泥烘干機，特別是基于熱泵技術的電鍍污泥烘干機，能夠實往常污泥總量50-70%的減容減重處置，電鍍污泥的含水量可由原來的80%左右降至25-30%左右，大大降低污泥處置本錢，依照目前危廢污泥基本上在2000元每噸左右的處置本錢，企業業主基本6-12月能夠收回設備本錢。

1.熱泵烘干安全、環保、無二次污染，自動化水平強

1）自動化控制。采用PLC觸摸屏控制，微電腦操作，采用自動化網帶流水線作業，儉省人力本錢。采用變頻調整，可調理廢品污泥含水量。

2）儉省空間。占空中積比傳統烘干房少，減少投資。設備裝置簡單，調試便當。可裝置在室內、外，節約土地。

3）節能環保。1度電能夠卻除4公斤水，采用閉路循環風路系統，沒有任何廢氣排放，無需求裝置復雜的除臭裝置，運用熱泵烘干機為熱源，不需求配置鍋爐等特種設備。假如工廠有多余蒸汽，也能夠運用多余的蒸汽來集成系統。

4）經久耐用。設備外殼及流水線一切與污泥有接觸的部件，均采用304不銹鋼。換熱器表面采用了電泳處置，全方位耐腐蝕。不受低溫環境工況的影響。

5）運用提議。運用污泥烘干機，日處置1-3噸的，提議運用箱式污泥干化機；更大產能的，能夠運用流水線型電鍍污泥烘干機。經烘干處置后的電鍍污泥，其干度低能夠低至15%。大大降低電鍍污泥的容量和質量，減低了企業的運營本錢和環境代價。